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CASE TDM SYSTEMS
A Sultécnica é uma empresa de usinagem de peças de precisão em Cachoeirinha, Rio Grande do Sul, Brasil, fundada em 1988.
OBJETIVOS DO CLIENTE
• Otimizar processos internos
• Melhorar o Gerenciamento de Ferramentas
• Aumentar a eficiência operacional
SOLUÇÕES UTILIZADAS
Acordo com Adeptmec para implementar inicialmente o TDM ClassiX e posteriormente fazendo a transição para o TDM Global Line.
A transparência de dados proporciona estabilidade ao processo e permite decisões mais rápidas e assertivas, antes tomadas em horas, agora resolvidas em minutos com a verificação precisa do sistema de dados.
R. Menegatho, Gerente de Produção
Redução de 13% nos custos de ferramentas
Redução de 15% no mix de ferramentas
RESULTADOS OBTIDOS
Redução de 35% no tempo
de set up de máquina
Redução de 19% no inventário de ferramentas
Redução de 70% no tempo de troca de ferramentas
Acesso aos dados em tempo real
CASE VERICUT
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Empresa em São Paulo, fabricante alemã de equipamento e tecnologia para linhas de envase de bebidas
OBJETIVOS DO CLIENTE
Aumentar a produtividade em 5,56% da peça A na máquina Mazak Integrex I 200 S
SOLUÇÕES UTILIZADAS
Software VERICUT FORCE para simular, verificar e otimizar o programa NC sem consequências graves.
RESULTADOS OBTIDOS
Aumento de produtividade em 9,16% na peça A
Aumento de produtividade em 10% na peça B
Aumento em 50% na vida útil das ferramentas
CASE CRIBWISE
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Divisão latino-americana de uma das principais empresas de saúde global, fabricante de equipamentos cirúrgicos críticos no Brasil.
OBJETIVOS DO CLIENTE
• Eliminar a gestão manualmente do inventário de brocas
• Reduzir custos e ineficiências (atividades administrativas).
• Automatizar o rastreamento do consumo e garantir o uso correto
SOLUÇÕES UTILIZADAS
CRIBWISE para automatizar os pedidos, rastrear em tempo real, controlar gastos e criar regras otimizadas de seleção de ferramentas.
RESULTADOS OBTIDOS
Esperava economizar R$150.000 em um ano, mas economizou em apenas 5 meses.
Economia de tempo para os operadores, rastreamento preciso do consumo, otimização de processos e facilitação da manutenção preventiva.
Sustentabilidade ambiental, reduzindo o desperdício de papel e o consumo de brocas.
CASE SIEMENS
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Fábrica inteligente sediada em Leme, São Paulo. Usinagem geral, ferramentaria, desenvolvimento de projetos de fixação, dispositivos e instrumentos de medição na indústria de petróleo e gás.
OBJETIVOS DO CLIENTE
• Aumentar a produtividade e ganhar horas extras de usinagem
• Aprimorar desempenho e lucratividade
SOLUÇÕES UTILIZADAS
Instalação do Controle Adaptativo Optimize MyMachining (OMM/AC) nas máquinas GROB G552 & SM1000 EURON SIMCO